1. 制冷壓縮機的制冷量下降
2. 蒸發(fā)壓力不適合
3. 蒸發(fā)器供液不足
4. 蒸發(fā)器的霜層過厚
5. 蒸發(fā)器內(nèi)含過量的冷凍油
6. 冷庫面積與蒸發(fā)面積之比偏小
7. 冷庫保溫層損壞
影響冷庫降溫的主要原因是1.2.3.4.項,5.6.7項為次要原因(多為老冷庫)。
1. 制冷壓縮機的制冷量下降
一 冷凝壓力高 (詳細的原因以后再說)
冷凝壓力在夏季(7.8.9三個月),是11~12公斤,一般是13公斤左右,
次是14公斤以上
判斷冷凝壓力高的方法,根據(jù)冷凝器的進口水溫度判斷壓力(有誤差,壓力是表壓力)
水溫度 16 18 20 22 24 26 28 30 32
高壓力 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14
低壓力 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5
冷凝壓力一般在高與低之間,因系統(tǒng)的不同而不同,高壓力有0.5公斤的誤差。
如實際壓力超出高壓力很多,就應(yīng)查找原因(如有空氣)。
冷凝壓力高,出投資小,運行費用大,維護費用小
冷凝壓力低,出投資大,運行費用小,維護費用大
至于原因各位自己想吧。
二 蒸發(fā)壓力過低
蒸發(fā)壓力越低制冷壓縮機的制冷量就越低,蒸發(fā)壓力高,冷庫降不到需要溫度,
蒸發(fā)壓力低,制冷量減小,降溫度慢甚至不降溫。
三 制冷壓縮機本身的問題
制冷壓縮機的問題主要是高低壓串氣,測試方法是
在制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)時先關(guān)閉吸氣閥,等油壓減低報警響(20~30秒),停機,
關(guān)閉排氣閥。觀察排氣與吸氣之間的壓力平衡所需的時間,15分鐘為嚴重串氣該修,
30分鐘~1小時為一般串氣,修???不修???
我見過的次的機器平衡時間是1分鐘之內(nèi),好的時間是24小時。
2 蒸發(fā)壓力不適合
蒸發(fā)壓力與冷庫溫度的關(guān)系(表壓力)
冷庫溫度 -15 -18 -20 -23 -25 -28 -30 -35
高壓力 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1 -0.3
低壓力 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1 -0.3 -0.5
上面的關(guān)系是在制冷系數(shù)大時的狀態(tài),
注意: 蒸發(fā)壓力是指回氣調(diào)節(jié)站上的壓力表,與壓縮機的吸氣壓力有差別
差別小的幾乎沒有,大的0.3公斤(我見過的大差距)。
如果實際的蒸發(fā)壓力 比溫度對應(yīng)的低壓力還低,將導(dǎo)致制冷量的降低,
輕則降溫慢,重則不降溫,原因有下面幾個
蒸發(fā)器的霜層過厚,蒸發(fā)器內(nèi)有油,蒸發(fā)器供液少,制冷機過大,面積配比不對。